Il sistema Ecobelt® WA
Brevettato per l'estrazione a secco, il raffreddamento ad aria e il trasporto meccanico di scorie/ceneri pesanti generate durante la combustione dei rifiuti solidi
Data la crescente pressione per raggiungere gli obiettivi di decarbonizzazione e adottare modelli di economia circolare, la valorizzazione delle ceneri pesanti è diventata essenziale per promuovere un cambiamento di paradigma basato sul profitto e sulla sostenibilità anziché sui costi.
L'approccio a secco nell'estrazione delle ceneri offre numerosi vantaggi economici, riducendo contemporaneamente l'impatto ambientale degli impianti di termovalorizzazione.
Riduzione del peso delle ceneri
Eliminando l'acqua, il peso delle ceneri viene ridotto di circa il 20%, riducendo i costi di trasporto e messa a discarica.
Eliminazione dell'acqua e dei relativi sistemi di trattamento
Con il sistema Ecobelt® WA, le ceneri pesanti vengono raffreddate e trasportate senza alcun utilizzo di acqua, completamente sostituita da un flusso di aria ambiente come mezzo di raffreddamento primario.
Il risultato è un'efficace mitigazione dell'impatto ambientale del processo e una riduzione dei costi di O&M poiché non è necessario smaltire o trattare l'acqua.
Riduzione del carbonio organico totale (TOC)
L'estrazione a secco consente la postcombustione delle ceneri nell'area di scarico, riducendo il contenuto di carbonio organico totale (TOC) residuo al di sotto dello 0,5%.
Inoltre, il calore residuo contenuto nelle ceneri, che altrimenti andrebbe perso nel bagno d'acqua, può essere completamente recuperato, trasferito all'aria di raffreddamento e reintrodotto in caldaia sotto forma di aria preriscaldata.
Recupero più efficiente dei metalli e
Possibile riutilizzo della frazione inerte
Poiché alle ceneri non viene aggiunta acqua, è possibile ottenere un recupero di metalli più elevato, soprattutto nelle frazioni più fini.
Recuperando più metalli, la qualità della frazione inerte è più favorevole per un ulteriore utilizzo poiché sono presenti meno metalli pesanti tossici.
La tecnologia di trasporto Superbelt®
Il sistema Ecobelt® WA utilizza il trasportatore a nastro Superbelt® che offre una serie di vantaggi competitivi importanti, tra cui:
- elevata affidabilità
- resistenza alle alte temperature
- resistenza agli urti
- usura minima
- ridotti consumi energetici
- manutenzione minima.
Alcune storie di successo
Switzerland
Wet-to-Dry conversion
Waste-to-Energy plant
The dry IBA extraction has been the key feature to gaining a more effective separation and recovery of metals and minerals from the ash mixture.
The Customer
The WtE plant consists of 3 combustion lines burning household and industrial waste. It is the first fully-dry IBA treatment plant in the world.
The Challenge
The Customer was in need to replace an apron-based conveyor collecting the dry bottom ash from the combustion lines #2 & 3.
Some time later, Magaldi also carried out the wet-to-dry conversion of the bottom ash handling system on the incineration line #1.
The Solution
An Ecobelt® WA conveyor transports the dry bottom ash from lines #2 & 3 up to the dry ash treatment and the metal recovery facility.
Installed in place of a wet hydraulic ram and the downstream rubber belt conveyor, a second Ecobelt® WA transports:
- the hot bottom ash and the siftings ash produced by the line #1
- the hot bottom ash produced by lines #2 & 3.
The Ecobelt® WA system allowed overcoming all issues of poor reliability, unpredictable outage, and pulse waves back to the furnace, generated by the existing systems.
Italy
Dry Incinerator Bottom Ash handling
Waste-to-Energy plant
The Ecobelt® WA overcame maintenance headaches and all issues of poor reliability, unpredictable outage, and safety hazards.
The Customer
The WtE plant consists of 3 combustion lines, designed to thermally convert about 397,000 tons per year of secondary solid fuel (SSF).
The Challenge
Magaldi was selected to carry out the wet-to-dry conversion of the IBA handling system on the twin combustion lines #2 & 3. The existing submerged apron-based conveyors were placing serious problems:
- IBA with a high moisture content (>25%), thus increasing the disposal costs;
- frequent clogs affected the normal operation, posing safety hazards too;
- no maintenance could be carried out with the wet IBA system in operation.
The Solution
Each combustion line is equipped with 2 Ecobelt® WA conveyors which transport and cool down both the IBA and the sifting ash in a completely dry way.
Downstream the Ecobelt® WA conveyors, ash is conditioned by using a small amount of water to keep the dust down and allow safe transportation to the metal recovery facility.
Japan
Wet-to-Dry conversion
Waste-to-Energy plant
The Ecobelt® WA system has proven to be rated the best in the market in terms of operational costs and environmental protection.
The Customer
The plant consists of 2 combustion lines, each burning municipal solid waste up to 350 tons/day. The overall power output is 15 MWe.
The Challenge
The Customer aimed at replacing the existing wet submerged chain conveyors with a more dependable, environmentally friendly and easy-to-maintain technology.
The Solution
The Ecobelt® WA conveyors provided both technical and economic benefits for the IBA cooling and handling. The dry IBA handling systems do not require water both for cooling and conveying, thus leading to water savings and complete elimination of costs associated with wastewater treatment. Moreover, ferrous metals are recovered more efficiently from the dry IBA.
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