Transportador Ecobelt® DRI
Disponible como transportador de cinta o de cangilones, el Ecobelt® DRI conecta el horno vertical (shaft furnace) con el horno de arco eléctrico (EAF) aguas abajo, reduciendo significativamente los ciclos “tap-to-tap” y aumentando la eficiencia y la competitividad del proceso EAF
En los procesos tradicionales de reducción directa del hierro, el DRI caliente (HDRI) se carga directamente en el horno de arco eléctrico (EAF) mediante sistemas de gravedad, neumáticos o mecánicos.
La distancia entre el horno vertical y el horno eléctrico es determinante a la hora de elegir el sistema de transporte más adecuado:
- si la distancia es inferior a 40 m, es más probable que se utilicen sistemas de gravedad;
- si la distancia está entre 40 y 200 m, el sistema mecánico es la mejor solución;
- para distancias mayores a 200 m, o cuando el horno de arco eléctrico no esté lo suficientemente cerca para utilizar los métodos anteriores, se utilizará un recipiente para transportar el prerreducido en caliente.
Entre los sistemas mecánicos, el transportador Ecobelt® DRI se destaca por su alta fiabilidad, resistencia a altas temperaturas, funcionamento regular, altos estándares de seguridad, larga vida útil y mantenimiento reducido.
Fiabilidad elevada
El Ecobelt® DRI está compuesto por placas de acero parcialmente sobrepuestas o alternativamente por cangilones, conectadas a una malla metálica doble y soportadas por rodillos en todo el ancho de la cinta.
El diseño de la cinta se basa en un concepto de multi-enlace que garantiza alta fiabilidad, mantenimiento mínimo y un funcionamiento continuo sin problemas. Incluso en el caso de daños a la malla, el transportador seguirá funcionando, sin paradas repentinas, hasta la próxima parada para el mantenimiento programado.
El funcionamiento sin problemas ayuda a preservar la productividad y la rentabilidad de toda la planta y se traduce en una mayor eficiencia y un tiempo de operación más largo, para un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Máxima flexibilidad
Gracias a su diseño único, el transportador Ecobelt® DRI ofrece la máxima flexibilidad operativa.
Puede transportar todo tipo de prerreducidos (desde material finos hasta pellets), por diferentes tipos de rutas. Dependiendo de la inclinación requerida, las placas pueden equiparse con deflectores (inclinaciones de hasta 30°) o sustituirse por cangilones cuando se trata de transportar materiales finos o redondeados en inclinaciones pronunciadas (hasta 75°). El uso de los cangilones responde a las necesidades típicamente planteadas por el transporte de DRI caliente, incluido el problema del material que riesga de rodar hacia atrás cuando la inclinación del transportador supera los 20°.
Resistencia a altas temperaturas
El DRI se descarga del horno vertical a una temperatura de aprox. 700 °C.
El transportador Ecobelt® DRI está diseñado para transportar materiales a temperaturas muy altas (hasta 1.100 °C). El método patentado de conectar las placas/cangilones a la cinta deja todos los componentes libres para expandirse térmicamente en cualquier dirección, sin deformación permanente.
Además, los mecanismos de transmisión y transporte están separados del ambiente caliente.
Ninguna reoxidación del DRI ni dispersión de calor
Ya que el prerreducido es extremadamente reactivo y sujeto a reoxidación en contacto con el aire, el transportador Ecobelt® DRI está fabricado con una cubierta aislada y equipado con un sistema de gas (p. ej., nitrógeno) que asegura una atmósfera inerte en cualquier punto del área de transporte. En consecuencia, el riesgo de reoxidación tiende a cero y el material se transporta sin pérdidas por metalización. Además, para minimizar la cantidad de gas inerte requerida, el transportador está equipado con protecciones laterales que ayudan a contener las fugas de gas.
En cuanto a la contención del calor contenido en el material transportado, las paredes internas de la carcasa están recubiertas de un material aislante. Esto significa que el prerreducido se puede cargar en el horno de arco mientras aún está caliente, lo que reduce el tiempo de fusión aguas abajo y ahorra una gran cantidad de energía.
Emisiones de polvo reducidas
Durante el transporte del prerreducido en caliente es importante evitar las emisiones de polvo al medio ambiente y prevenir la fuga de material debajo de la cinta transportadora.
Con el Ecobelt® DRI, el funcionamiento regular y sin movimiento relativo entre el material y las placas/cangilones de acero garantiza que no se generen partículas finas adicionales y que no se produzcan derrames de material. Además, el transportador está equipado con un sistema de eliminación de polvo dedicado que contiene el polvo y reduce el riesgo de explosión.
Requerimientos mínimos para el mantenimiento
Como no hay cadenas, ruedas o piñones, los únicos puntos que necesitan lubricación son los cojinetes de los tambores de tracción y de retorno. Los rodillos superiores están lubricados por vida mientras que los demás componentes están diseñados para garantizar un funcionamiento continuo. El mantenimiento preventivo se puede realizar sobre la base de un programa de varios años.
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