Trasportatore a nastro di sinter caldo

Trasportatore a nastro Ecobelt®

Ideale per movimentare sinter caldo sia negli impianti siderurgici che nei processi di riduzione dei minerali (primary smelting)

Affidabilità elevata

L’Ecobelt^® è composto da piastre in acciaio parzialmente sovrapposte, imbullonate su una rete metallica a doppia maglia.
Le piastre sono provviste di setti trasversali che trattengono il materiale sul nastro durante il trasporto inclinato.
Il design del nastro si basa su un concetto multi-link che assicura elevata affidabilità, manutenzione minima e un funzionamento continuo senza problemi. Anche nel caso in cui la rete sia gravemente danneggiata, il trasportatore continuerà a funzionare, senza arresti improvvisi, fino alla successiva fermata per la manutenzione programmata.
Il funzionamento senza problemi consente di preservare la produttività e la redditività dell'intero impianto e si traduce in una maggiore efficienza e tempi di attività più lunghi, per un funzionamento h24, 7 giorni su 7.

Resistenza alle alte temperature

Le alte temperature a cui sono sottoposti i trasportatori durante la movimentazione del sinter pongono seri problemi di affidabilità sia ai trasportatori in gomma che a quelli a catena.
I primi rischiano un’usura prematura della gomma, che impone continue sostituzioni del nastro. Questo costo è solo un aspetto della questione. L’elemento più importante da considerare è, infatti, il costo connesso alla mancata produzione durante i tempi di fermo per la sostituzione del nastro. Anche se relativamente meno costosi, i nastri in gomma hanno, quindi, costi operativi considerevolmente più alti.
Anche i trasportatori a catena risentono delle alte temperature del sinter. La fatica termomeccanica a cui sono sottoposte può portare, infatti, ad un indebolimento di catene e ruote.
Con l’Ecobelt^®, il problema delle alte temperature è risolto grazie al metodo brevettato di collegamento delle piastre al nastro che lascia tutti gli elementi liberi di espandersi termicamente in qualsiasi direzione senza deformazioni permanenti. Il risultato è un trasportatore in grado di resistere a temperature fino a 1.100°C.

Ridotte emissioni di polveri nell'ambiente

A causa delle emissioni di polveri nell'ambiente, le operazioni di trasporto sinter sono suscettibili di esporre gli operatori a rischi per la salute e la sicurezza.
Per loro stessa natura, i trasportatori vibranti non sono una soluzione praticabile in quanto le vibrazioni generano polveri.
Al contrario, il design completamente chiuso del trasportatore Ecobelt^® elimina qualsiasi emissione di polveri nell’ambiente mentre il funzionamento regolare, senza vibrazioni, e il design delle piastre parzialmente sovrapposte prevengono la formazione di fini, riducendo i costi operativi (nessuna necessità di pulizia aggiuntiva).
Eventuali residui fini che possono cadere dal trasportatore vengono rimossi da un semplice dispositivo meccanico autopulente costituito da benne a trascinamento che raschiano il fondo del carter in cui è chiuso il trasportatore e spingono i fini fino all’O-chain^® Magaldi. Quest'ultimo è un trasportatore a catena chiuso in un carter indipendente posto attorno al settore di rinvio dell’Ecobelt^®, il cui compito è riportare i fini recuperati sul lato portante del nastro.

Sinter di alta qualità

La qualità del sinter è influenzata anche dalle modalità di trasporto.
Con l'Ecobelt^®, poiché il trasporto è esente da vibrazioni, il sinter non è soggetto a invecchiamento né ad alterazioni chimiche. Inoltre, il trasporto regolare crea meno crepe nel materiale trasportato, preservandone l'integrità strutturale. Il risultato è un materiale di alta qualità, la cui elevata riducibilità riduce la domanda di coke e l'intensità delle operazioni di altoforno.

Usura minima

Il sinter è un materiale molto abrasivo che funziona come un microutensile che, nel tempo, abrade le superfici su cui scorre.
L’Ecobelt^® si caratterizza per una usura pressoché trascurabile perché il materiale viene trasportato senza movimento relativo tra le parti mobili. Spese operative e tempi di fermo macchina sono, dunque, ridotti.

Manutenzione facile e ridotta al minimo

I tempi di fermo macchina e i costi di manutenzione sono stati ridotti in tutti i casi in cui i tradizionali sistemi di movimentazione dei materiali sono stati sostituiti dai trasportatori Ecobelt^®.
L'assenza di catene, pignoni, barre di usura e ruote dentate influisce positivamente sul tasso di usura del nastro trasportatore e riduce all'osso i costi di O&M.
Inoltre, poiché il tempo di attività è un fattore critico per qualsiasi trasportatore, l'Ecobelt^® è stato progettato in modo da consentire una rapida sostituzione delle parti chiave nonostante l'ambiente chiuso.