Mixer Magaldi
Elevata efficienza nella stabilizzazione di materiali polverulenti
I mixer Magaldi sono progettati per stabilizzare materiali polverosi e abrasivi (ceneri leggere, ceneri pesanti, sabbia, cemento, ossidi metallici, minerali, cemento, materiali ad alto contenuto di calcio, ecc.) in modo controllato ed efficiente, in settori industriali (centrali a carbone, termovalorizzatori, cementerie, fonderie, miniere) in cui la soppressione delle polveri è di fondamentale importanza.
Il Mixer Magaldi è un umidificatore bialbero completamente chiuso, progettato per stabilizzare ceneri leggere o pesanti, o altri materiali polverulenti e abrasivi, e scaricare fino a 400 m3/h di materiale condizionato su camion aperti, vagoni ferroviari o altre macchine a valle.
Il mixer è composto da una serie di pale resistenti all'usura, montate su due alberi paralleli controrotanti. L’azione delle pale, che creano un movimento di impastamento all’interno della camera di miscelazione, spinge il materiale in avanti mentre gli alberi controrotanti lo sollevano per creare una miscela omogenea con l'acqua.
Stabilizzazione uniforme
All'interno della camera di miscelazione, ugelli ad alta pressione posizionati sopra le pale nebulizzano acqua sulle polveri. La portata dell’acqua è controllata tramite apposite valvole e regolata in base alle caratteristiche del materiale da stabilizzare.
Il mixer inizia ad umidificare il materiale polverulento in ingresso mentre è ancora in sospensione e la particolare disposizione delle pale consente la massima esposizione di tutte le superfici del materiale alla cortina di acqua. Il risultato è un flusso continuo di materiale condizionato uniformemente e un efficiente contenimento delle polveri durante le operazioni di scarico e trasporto del materiale.
Rispetto ai sistemi concorrenti, il mixer Magaldi utilizza il 5-30% in meno di acqua (a seconda del tipo di materiale /dimensione delle particelle), rendendone notevolmente meno costoso il funzionamento.
Usura minima &
lunag vita utile
Poiché gli alberi ruotano lentamente, l'usura delle pale è ridotta al minimo.
Inoltre, la camera di miscelazione può essere realizzata in acciaio al manganese o con uno speciale rivestimento per resistere a sostanze corrosive, garantendo una lunga vita utile.
Facilità di accesso per ispezione e manutenzione
L'ambiente chiuso non pregiudica le operazioni di ispezione e manutenzione.
Le pale di miscelazione, gli ugelli, le guarnizioni dell'albero ed altri componenti possono essere facilmente ispezionati, rimossi e sostituiti grazie ai portelli di ispezione e alle coperture ribaltabili.
Inoltre, il motore e il riduttore sono montati sullo stesso lato del miscelatore per una manutenzione più semplice e veloce.
Mixer 500
Portata nominale (m3/h) | fino a 60 |
Potenza motore (kW) | 11÷15 |
Pale | acciaio legato/ghisa resistente all'abrasione |
Camera di miscelazione | acciaio al manganese o rivestimento resistente all'abrasione |
Acqua per nebulizzazione | 5÷20% della capacità di progetto |
Distanza C-C tra carico e scarico (mm) | 2610 |
Lunghezza (mm) | 4145 |
Larghezza (mm) | 1675 |
Peso (kg) | 3200 |
Mixer 700
Portata nominale (m3/h) | fino a 150 |
Potenza motore (kW) | 22 |
Pale | acciaio legato/ghisa resistente all'abrasione |
Camera di miscelazione | acciaio al manganese o rivestimento resistente all'abrasione |
Acqua per nebulizzazione | 5÷20% della capacità di progetto |
Distanza C-C tra carico e scarico (mm) | 3040 |
Lunghezza (mm) | 5920 |
Larghezza (mm) | 1420 |
Peso (kg) | 5720 |
Mixer 900
Portata nominale (m3/h) | fino a 400 |
Potenza motore (kW) | 37 |
Pale | acciaio legato/ghisa resistente all'abrasione |
Camera di miscelazione | acciaio al manganese o rivestimento resistente all'abrasione |
Acqua per nebulizzazione | 5÷20% della capacità di progetto |
Distanza C-C tra carico e scarico (mm) | 2940 |
Lunghezza (mm) | 6160 |
Larghezza (mm) | 1750 |
Peso (kg) | 7600 |