Die Überlaufkette von Magaldi

Eine kosteneffiziente Lösung für das Problem des Überlaufens von Förderbändern

Verschüttungen sind in vielen Betrieben ein häufiges Problem. Sie können schwerwiegende und kostspielige Folgen haben, die das Produktivitätspotenzial einschränken, die Reinigungskosten erhöhen, die Gesundheit der Beschäftigten gefährden und die Umweltauswirkungen der Produktionsprozesse verstärken. Es wird geschätzt, dass mehr als 80% des in der Fabrik verteilten Materials auf Verschüttungen von Förderbändern zurückzuführen ist, insbesondere von Plattenband- und Gummibandförderern.
Magaldi bietet eine Lösung, um die Bedrohung der Rentabilität und der ökologischen Nachhaltigkeit durch verschüttete Förderbänder zu überwinden.
Die Überlaufkette wird unter dem Kopfteil des Förderers installiert und nimmt das trockene Material auf, das von der Reinigungsvorrichtung abgeschabt wird. Bei klebrigen oder giftigen Materialien oder für eine komplette Reinigung der Anlage kann die Überlaufkette über die gesamte Länge des Förderers installiert werden.
Es sind vier verschiedene Konfigurationen verfügbar:

  • Überlaufkette Typ NEr eignet sich für leichte industrielle Anwendungen und nicht abrasive Materialien (Feinkohle), mit Bändern von bis zu 30 m Länge. Die 1000 mm breite Konfiguration nimmt bis zu 1 m³/h an verschüttetem Material auf.
  • Überlaufkette Typ Z
    Sie ist geeignet, um verschüttetes Material in einem Bereich neben dem Förderer (oder auf einen anderen Förderer) abzuladen. Alle Kettenglieder bestehen aus legiertem NiCrMo-Stahl und haben je nach Anwendung unterschiedliche Abmessungen.
    Als Option ist ein elektronisches Kontrollgerät verfügbar, das vor versehentlichen Überlastungen schützt. Diese Einheit überwacht die Drehung der Heckwelle.
  • Überlaufkette Typ P
    Sie eignet sich perfekt für schwere industrielle Anwendungen, abrasive (z.B. Klinker) und große Materialien (bis zu 60 mm). Die Kapazität ist für die meisten Anwendungen geeignet: Ein Modell mit 1000 mm Breite nimmt bis zu 2 m³/h verschüttetes Material auf.
    Die beiden Typen (P und N) haben unterschiedliche Größen und Kettenteilungen (13 oder 10 mm), Abstreifer (70 oder 50 mm) und Höhen. Sie eignen sich für horizontale und schräge Installationen bis zu 30° (10° für N-Typ).
  • Überlaufkette Typ C
    Sie ist die beste Lösung für schwere Industrieanwendungen (wie z.B. abrasive Klinker) und Material bis zu 60 mm, wenn es zu Überläufen aus dem Rücklaufabschnitt des Förderers oder der Ladestelle kommt, die weit von der Abwurfstelle entfernt sein kann. In diesen Fällen ermöglicht es die automatische Förderung von verschüttetem Material zurück auf den Förderer. In Verbindung mit der Überlaufkette vom Typ P oder N sorgt sie für die vollständige Reinigung des Rücklaufs des Förderers.

Effektive Materialrückgewinnung

 

Material, das von Förderbändern verschüttet wird, bedeutet Produktionsverlust. Unabhängig davon, ob Rohstoffe oder Fertigprodukte verloren gehen, Verschüttungen tragen zu Gewinneinbußen und erhöhten Betriebskosten bei.
Die Überlaufkette ermöglicht die effiziente Rückgewinnung von flüchtigen Materialien, indem sie diese zurück auf den Förderer befördert.

Geringere Ausfallzeiten und verminderte Betriebskosten

Verschüttete Flüssigkeiten erhöhen die Ausfallzeiten und die Arbeitskosten für die Beseitigung. Durch das Anhalten der Produktionslinie für Reinigungsarbeiten, das Management von flüchtigem Material in der Anlage und die Behebung von Problemen mit der Ausrüstung, die durch flüchtiges Material verursacht werden, wird viel Zeit und Arbeit – und damit Geld – verschwendet.
Durch die Rückgewinnung von flüchtigem Staub/Material ermöglicht die Überlaufkette einen effizienten Betrieb des Förderers, wodurch unerwartete Ausfallzeiten und kostspielige Reinigungsarbeiten drastisch reduziert werden.

Sicherer Betrieb und geringerer ökologischer Fußabdruck

Flüchtiges Material in Form von Staub und Feinstaub ist aufgrund seiner Auswirkungen auf die Produktivität, die Umwelt und die Gesundheit ein großes Problem. In vielen Fällen stellen sie ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko für die Beschäftigten dar. Sie verursachen Atemprobleme durch das Einatmen von Feinstaub, Stolper- und Sturzrisiken sowie die Gefahr, in der Nähe eines sich bewegenden Bandes zu arbeiten. Auch der ökologische Fußabdruck des Produktionsprozesses wird stark vergrößert.
Neben dem Risiko, Bußgelder zu zahlen, kann eine schmutzige und staubige Umgebung die Beschäftigten auch davon abhalten, regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, und die Produktivität beeinträchtigen.
Die Überlaufkette von Magaldi beseitigt alle Sicherheits- und Umweltbedenken, trägt zu einem sichereren und gesünderen Arbeitsumfeld bei und ermöglicht gefahrlose Inspektionen und Wartungen.

Lange Lebensdauer

Verschüttetes Material führt auch häufig zu Fehlfunktionen oder vorzeitigem Verschleiß, wodurch Fördererkomponenten, Umlenkrollen und eventuelle Strukturstützen beschädigt werden.
Die effektive Rückgewinnung von flüchtigem Material führt zu einer längeren Lebensdauer des Förderers und einem geringeren Bedarf an Verschleißteilen.