Banda transportadora para cascarilla de laminación caliente

Banda transportadora para cascarilla de laminación caliente

Transportador de banda metálica Superbelt®

Ideal para un transporte sellado y con bajo consumo energético de la calamina caliente generada por el proceso de descascarillado

La cascarilla de laminación es un desecho industrial al que cada vez más empresas siderúrgicas le hacen un guiño. El alto contenido de hierro (alrededor del 72%) la hace, de hecho, apta para el reciclaje en plantas de sinterización y peletización.
Aunque se considera residuo “verde” ya que generalmente no contiene material inflamable, tóxico o corrosivo, su recuperación desde el fondo de la línea de laminación presenta desafíos y riesgos relacionados con altas temperaturas, polvo fugitivo y derrames del material transportado.

Fiabilidad elevada

El transportador Superbelt® consta de placas de acero parcialmente sobrepuestas, conectadas a una malla metálica doble.
El diseño de la cinta se basa en un concepto multi-enlace que garantiza elevada fiabilidad, mantenimiento mínimo y un funcionamiento regular, sin problemas. Incluso en el caso de daños a la malla, el transportador seguirá funcionando, sin paradas repentinas, hasta la próxima parada para el mantenimiento programado.

Resistencia a altas temperaturas

La cascarilla de laminación se produce durante el proceso de descascarillado que se realiza a temperaturas superiores a 600 °C. Por lo tanto, es esencial que el transportador sea resistente al calor.
El Superbelt® está diseñado con un método patentado de conectar las placas a la cinta que deja todos los elementos libres de expandirse en cualquier dirección, sin deformación permanente. El sistema de tensión compensa automáticamente la expansión térmica.

Contención de polvo y derrames de material

El tamaño muy fino de la cascarilla de laminación plantea riesgos de fugas del material de la cinta transportadora, lo que se traduce en altos costos para limpiar el largo estanque debajo de la línea de laminación, que es difícil de alcanzar.

Consumo de energía reducido

La reducción de los costos de energía relacionados con el uso de los transportadores es un desafío que sienten cada vez más las empresas siderúrgicas que buscan una producción sostenible.
Diseñado para evitar la fricción por deslizamiento entre las partes móviles, el transportador Superbelt® no solo minimiza el desgaste, sino que también garantiza un bajo consumo de energía (alrededor de una décima parte en comparación con los canales vibrantes).

Impacto medioambiental reducido

La recolección de la cascarilla de laminación no es sólo una cuestión de rentabilidad, sino también un problema medioambiental, regulado por normativas cada vez más estrictas.
Cuando se deposita en vertederos, la cascarilla de laminación puede, de hecho, provocar la lixiviación de metales pesados ​​en el suelo y en las aguas subterráneas. La necesidad de nuevos vertederos y el impacto negativo sobre el medio ambiente exigen, por lo tanto, un uso más productivo de este material.

Algunas historias de éxito

Canada

Trasporto di scaglie calde

Impianto di laminazione a caldo

Trasporto di scaglie calde

Il trasportatore Superbelt® ha notevolmente ridotto i requisiti di consumo energetico.

Il Cliente
Il principale produttore d'acciaio del Canada, che lavora con i principali marchi dei settori automobilistico, energetico, delle imballaggi e delle costruzioni. Il complesso siderurgico integrato produce annualmente 4,5 milioni di tonnellate nette di acciaio piatto di alta qualità.

Il Cambiamento
Come parte di un progetto più ampio per ridurre il consumo energetico nel laminatoio a caldo, Magaldi è stato incaricato di esaminare la possibilità di sostituire 27 tavoli vibranti per il trasporto delle scaglie calde, responsabili di un elevato consumo energetico e di dispersione del materiale nella fossa sotto il filo di laminazione.

La Soluzione
Un trasportatore Superbelt® lungo 90 m raccoglie le scaglie che cadono dal filo di laminazione a 800°C e le trasporta fino alla trave di scarico. La potenza nominale è di soli 4 kW, mentre il consumo di energia è ancora più basso. È stato ottenuto un significativo risparmio energetico rispetto ai 27 tavoli vibranti esistenti. Inoltre, grazie al suo trasporto fluido senza vibrazioni, il trasportatore Superbelt® ha consentito di ridurre drasticamente la necessità di pulizia della fossa, portandola al 5%.

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