Trasportatore a nastro Superbelt®
Ideale per un trasporto dust-free e a basso consumo energetico della calamina calda generata dal processo di discagliatura.
Le scaglie di laminazione sono un rifiuto industriale a cui strizzano l’occhio sempre più aziende siderurgiche. L’elevato contenuto di ferro (circa il 72%) le rende, infatti, adatte al riciclo negli impianti di sinterizzazione e di pellettizzazione.
Sebbene considerati un rifiuto “green" poiché generalmente non contengono materiale infiammabile, tossico o corrosivo, il loro recupero dal fondo della linea di laminazione pone sfide impegnative e rischi legati alle alte temperature, alle polveri fuggitive e alle fuoriuscite del materiale trasportato.
Elevata affidabilità
Il trasportatore Superbelt® è composto da piastre in acciaio parzialmente sovrapposte, imbullonate su una rete metallica a doppia maglia.
Il design del nastro si basa su un concetto multi-link che assicura elevata affidabilità, manutenzione minima e un funzionamento continuo senza problemi. Anche nel caso in cui la rete sia gravemente danneggiata, il trasportatore continuerà a funzionare, senza arresti improvvisi, fino alla successiva fermata per la manutenzione programmata.
Resistenza alle alte temperature
La calamina si sviluppa durante il processo di discagliatura che avviene a temperature superiori ai 600°C. É, dunque, fondamentale che il trasportatore sia resistente al calore.
Il Superbelt® è progettato con un metodo brevettato di collegamento delle piastre al nastro che lascia tutti gli elementi liberi di espandersi in qualsiasi direzione, senza deformazioni permanenti. Il sistema di tensionamento compensa automaticamente le dilatazioni termiche.
Contenimento dei fini
La pezzatura a grana molto fine delle scaglie di laminazione pone seri rischi di fuoriuscite del materiale dal nastro trasportatore, che si traducono in costi elevati per la pulizia della lunga fossa sotto la linea di laminazione, tutt’altro che facile da raggiungere.
Ridotto consumo energetico
La riduzione dei costi energetici legati all’utilizzo di nastri trasportatori è una sfida sempre più sentita dalle aziende siderurgiche che puntano ad una produzione sostenibile.
Progettato per evitare l'attrito radente tra le parti in movimento, il trasportatore Superbelt® non solo riduce al minimo l'usura, ma garantisce anche bassi consumi di energia (circa un decimo rispetto ai canali vibranti).
Ridotto impatto ambientale
Il recupero delle scaglie di laminazione non è solo una questione di redditività ma è anche un problema di carattere ambientale, regolamentato da normative sempre più stringenti.
Quando messe a discariche, le scaglie di laminazione possono, infatti, causare la lisciviazione di metalli pesanti nel suolo e nelle acque sotterranee. La continua necessità di nuove discariche e l’impatto negativo sull'ambiente impongono, quindi, un utilizzo più produttivo di questo materiale.
Alcune storie di successo
Canada
Trasporto di scaglie calde
Impianto di laminazione a caldo
Il trasportatore Superbelt® ha notevolmente ridotto i requisiti di consumo energetico.
Il Cliente
Il principale produttore d'acciaio del Canada, che lavora con i principali marchi dei settori automobilistico, energetico, delle imballaggi e delle costruzioni. Il complesso siderurgico integrato produce annualmente 4,5 milioni di tonnellate nette di acciaio piatto di alta qualità.
Il Cambiamento
Come parte di un progetto più ampio per ridurre il consumo energetico nel laminatoio a caldo, Magaldi è stato incaricato di esaminare la possibilità di sostituire 27 tavoli vibranti per il trasporto delle scaglie calde, responsabili di un elevato consumo energetico e di dispersione del materiale nella fossa sotto il filo di laminazione.
La Soluzione
Un trasportatore Superbelt® lungo 90 m raccoglie le scaglie che cadono dal filo di laminazione a 800°C e le trasporta fino alla trave di scarico. La potenza nominale è di soli 4 kW, mentre il consumo di energia è ancora più basso. È stato ottenuto un significativo risparmio energetico rispetto ai 27 tavoli vibranti esistenti. Inoltre, grazie al suo trasporto fluido senza vibrazioni, il trasportatore Superbelt® ha consentito di ridurre drasticamente la necessità di pulizia della fossa, portandola al 5%.
