Trasportatore a nastro Superbelt®
Progettato per movimentare in modo sicuro ed efficiente le fusioni verso o lontano dall'area di granigliatura
La granigliatura è un processo essenziale nella maggior parte delle fonderie. Il trattamento di pallinatura viene impiegato per la pulizia della superficie delle fusioni e per asportare le imperfezioni causate dalla produzione.
L'automazione delle operazioni di carico e scarico dei getti ottimizza il processo di granigliatura accrescendo i tempi di attività e la produttività, e riducendo i costi operativi e di manutenzione.
Progettato su misura per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione, il trasportatore Superbelt® offre grande flessibilità e può essere installato in nuovi impianti o facilmente adattato alle macchine esistenti.
Affidabilità elevata
Il trasportatore a nastro Superbelt® è composto da piastre in acciaio parzialmente sovrapposte, imbullonate su una rete metallica a doppia maglia.
Il design del nastro si basa su un concetto multi-link che assicura elevata affidabilità, manutenzione minima e un funzionamento continuo senza problemi. Anche nel caso in cui la rete sia gravemente danneggiata, il trasportatore continuerà a funzionare, senza arresti improvvisi, fino alla successiva fermata per la manutenzione programmata.
Il funzionamento senza problemi consente di preservare la produttività e la redditività dell'intero impianto e si traduce in una maggiore efficienza e tempi di attività più lunghi, per un funzionamento h24, 7 giorni su 7.
Design flessibile
Il layout dell'impianto ha un impatto diretto sulla scelta del sistema di movimentazione dei materiali.
Disponibile in un'ampia gamma di configurazioni, il trasportatore Superbelt® è in grado di adattarsi a qualsiasi vincolo di layout.
A differenza dei trasportatori vibranti, il Superbelt® può movimentare il materiale lungo inclinazioni ripide, senza alcun rischio che questo rotoli all’indietro. In questo modo si evita di dover collocare la granigliatrice in una fossa e, dunque, si risparmiano i relativi costi per le opere civili.
Ridotte emissioni di silice cristallina respirabile
Il trasportatore Superbelt® offre un vantaggio competitivo nella gestione di un problema annoso per le fonderie qual è l'esposizione dei lavoratori alla polvere di silice cristallina. L'assenza di vibrazioni insieme al funzionamento delicato consente di ridurre al minimo la generazione e le emissioni di polveri, contribuendo a un ambiente di lavoro più salubre e sicuro.
"Tutto in uno":
smaterozzatura + carico granigliatrice
Magaldi consente di combinare più funzioni e attività in un unico trasportatore.
Se il flusso di processo lo prevede, il Superbelt® può essere utilizzato come stazione di lavoro per la smaterozzatura dei getti mentre vengono trasportati verso la granigliatrice. È addirittura possibile utilizzare un unico trasportatore per le operazioni di raffreddamento, smaterozzatura e carico granigliatrice. Ne consegue una riduzione della complessità del layout dell’impianto, una ottimizzazione del processo, una riduzione dello spazio e dei costi di O&M.
Recupero graniglia
Quando installato allo scarico della granigliatrice, il nastro Superbelt® può essere dotato di uno speciale scivolo statico a barrotti per consentire il recupero della graniglia altrimenti dispersa tra le fusioni/materozze.
Oltre il 70% della graniglia che transita sul nastro viene recuperata attraverso lo scivolo a barrotti e raccolta in un apposito cassone posto sotto di esso. Le materozze vengono, invece, scaricate in uno/due cassoni, secondo esigenze di produzione e/o geometria dell’impianto, per essere poi rifuse.
Manutenzione ridotta al minimo
Il trasportatore Superbelt® si caratterizza per una ridotta richiesta di manutenzione.
In assenza di catene, ruote dentate, cerniere e pignoni, gli unici punti da lubrificare sono i cuscinetti dei tamburi di rinvio e trazione, che possono essere ingrassati senza dover fermare il nastro. Gli altri componenti sono progettati per un funzionamento continuo e possono essere controllati durante la manutenzione preventiva effettuata su base pluriennale.
Alcune storie di successo
USA
Carico della granigliatrice
Fonderia di ghisa
Il Superbelt® si è integrato perfettamente nell’impianto, consentendo un aumento della produttività.
Il Cliente
Fonderia specializzata nella produzione di fusioni in ghisa grigia, sferoidale, austemperata, e compatta per i settori automobilistico, agricolo, edile e industriale.
La Sfida
L'impianto fa parte di un gruppo industriale con 7 fonderie. Magaldi aveva già collaborato con il Cliente per la fornitura di un trasportatore di alimentazione del forno, ottenendo un miglioramento della produttività, un aumento della redditività e una riduzione dei costi di manutenzione. Per questo motivo, il Cliente ha affidato a Magaldi un nuovo contratto per un trasportatore destinato al carico della granigliatrice.
La Soluzione
Magaldi ha progettato su misura un trasportatore Superbelt® per svolgere questo compito. Un trasportatore lungo 12 metri movimenta le fusioni dallo scarico del raffreddatore fino alla granigliatrice, garantendo un funzionamento affidabile e fluido.
Messico
Carico della granigliatrice
Fonderia di ghisa
La fonderia ha ridotto drasticamente i problemi di manutenzione, tanto che ormai si dimenticano di avere un nastro per il trasporto delle fusioni.
Il Cliente
Il più grande produttore al mondo di componenti per sospensioni di veicoli commerciali leggeri e l’unico produttore completamente integrato di dischi freno in America.
La Sfida
Il cliente doveva affrontare numerosi problemi di manutenzione e guasti imprevisti del nastro trasportatore a catena esistente, utilizzato per caricare la granigliatrice continua.
La Soluzione
Un trasportatore Superbelt® lungo 28 metri riceve i dischi freno scaricati dal vibro-alimentatore a monte e li trasporta fino alla granigliatrice. Installata in una fossa, la prima sezione è inclinata, mentre la seconda è piatta per consentire agli operatori di eseguire la sbavatura e lo smistamento delle fusioni in modo sicuro e confortevole. L’ultima sezione è inclinata a 30° per caricare la granigliatrice continua.
Italia
Carico e scarico della granigliatrice
Fonderia di ghisa
I trasportatori Superbelt® hanno permesso di movimentare le fusioni dentro e fuori dall’area di granigliatura in modo silenzioso ed efficiente.
Il Cliente
Fonderia specializzata nella produzione di fusioni in ghisa per diversi settori industriali.
La Sfida
Magaldi ha servito questa fonderia fornendo l’intero sistema di trasporto a monte e a valle della granigliatrice continua.
La Soluzione
Il primo trasportatore Superbelt® è installato a valle del tamburo di scuotimento e trasporta le fusioni fino alla granigliatrice continua. Il trasporto delicato, privo di vibrazioni, consente di mantenere sotto controllo le emissioni di polvere. A valle della granigliatrice, un secondo trasportatore Superbelt® permette agli operatori di smistare le fusioni e rimuovere le materozze mediante cunei idraulici.
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