The Superbelt® C conveyor
Ideal für den automatischen Austrag und die Förderung von Metallspänen von den Werkzeugmaschinen bei der Hochproduktionsbearbeitung.
Metallbe- und -verarbeitungsbetriebe produzieren täglich große Mengen an Metallschrott. Letztere – die Späne – sind ein häufiges Nebenprodukt in Schmelz-, Walz- und Presswerken bei der Verarbeitung von gegossenem Primär- oder Sekundäraluminium und Stahl.
Ein effektives Spänemanagement ist für all diese Branchen sowohl ökologisch als auch finanziell sinnvoll. Sie ist der Schlüssel zu einer sicheren Umgebung und einer maximalen Metallrückgewinnung und spart Geld und Aufwand.
Die Späneförderer von Magaldi wurden entwickelt, um die Spänerückgewinnung einfach, funktional und effizient zu machen. Sie kommen zum Einsatz, wenn große Mengen entsorgt werden müssen, bei schweren und verschleißintensiven Anwendungen oder wenn der Platz begrenzt ist. Sie sind besonders flexibel und ermöglichen den Umgang mit allen Arten von Metallschrott, einschließlich Spänen, Bohrspänen, Feinteilen, Drehspänen und Stanzabfällen, unabhängig davon, ob trocken oder nass.
Hohe Zuverlässigkeit
Der Superbelt® C-Förderer verfügt über teilweise überlappende Stahlwannen, die auf einem patentierten doppelten Maschendrahtsystem aus Stahl fest verschraubt sind.
Das schadenstolerante Design des Bands basiert auf einem mehrgliedrigen Konzept, bei dem der Maschendraht Redundanz, wenig bis gar keine Wartung und einen störungsfreien Dauerbetrieb sicherstellt. Selbst wenn das Maschendrahtband stark beschädigt wird, läuft der Förderer bis zur geplanten Wartung ohne plötzliche Ausfälle weiter.
Der störungsfreie Betrieb sorgt für Produktivität und Rentabilität und führt zu mehr Effizienz und Betriebszeit in einem ganzjährigen Verfahren rund um die Uhr.
Hohe betriebliche Flexibilität
Flexibilität ist ein wichtiger Bestandteil der heutigen Produktionsumgebung. Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Spänen und Materialien zu fördern, erfordert einen vielseitigen Späneförderer.
Der Superbelt®-Förderer bearbeitet alle Arten von Spänen (kurze, mittellange, verschachtelte, verhedderte und gebündelte) aus allen Materialien (Aluminium, Messing, Gusseisen, Stahl und andere gängige Legierungen) und ist sowohl für die Trocken- als auch die Nassbearbeitung geeignet.
Design für staufreien Betrieb
Unterschiedliche Schneidegeometrien, Geschwindigkeiten und Materialarten führen zu unterschiedlich geformten Spänen, die sich im Band verfangen können.
Bei Scharnierbandförderern dehnen sich die Scharnierschlaufen und die Seitenflügel werden beschädigt, was zu Materialansammlungen und -verstopfungen, Übertragungen und Leckagen zwischen den Fördertöpfen oder zur Rückführung von Material in den hinteren Bereich führt, was zusätzliche Schäden und Wartungsarbeiten verursacht.
Mit dem Superbelt®-Förderer werden diese Probleme aufgrund der dichten Wannenstruktur gelöst, die eine perfekte Passform im Überlappungsbereich für eine effektive Abdichtung aufweist, die ein Verklemmen mit scharfen Spänen und Feinteilen verhindert. Dadurch gibt es keine Staus und Bandschäden mehr, die durch das Zurücktragen von Materialabfällen und das Einsickern in die Rücklaufspur verursacht werden.
Erhöhte Sicherheit
Die kontinuierliche Spanabfuhr verbessert das Arbeitsumfeld und die Produktivität der Anlage. Manuelles Entfernen ist nicht nur ermüdend, sondern auch zeitaufwändig und birgt ein hohes Verletzungsrisiko.
Mit dem Superbelt®-Förderer entfällt die gefährliche und schmutzige Handarbeit, die mit der Förderung der Späne verbunden ist. Der Bediener der Werkzeugmaschine kann sich auf die Kernproduktion konzentrieren, anstatt die Späne von der Werkzeugmaschine zu entfernen.
Hohe Rentabilität
Die Späne werden normalerweise in einem Schrottbehälter neben oder hinter der CNC-Maschine gesammelt, bevor sie weiterverarbeitet oder entsorgt werden. Das führt zu Problemen mit überquellenden Behältern und hohen manuellen Entsorgungskosten. Das Leeren von Containern kostet Zeit, erfordert Arbeit und bringt keine Einnahmen.
Der Superbelt®-Förderer sorgt für eine sehr schnelle Abrechnung. Als kontinuierliches Späneförderungssystem erzielt es Einsparungen und Gewinne in Bezug auf:
- niedrige Arbeitskosten, da die zeitaufwändige manuelle Handhabung beim Sammeln, Laden und Fördern der Späne entfällt
- hohe Wiederverwertbarkeit von Metallspänen.
Vernachlässigbarer Verschleiß
Ein weiterer Vorteil des Superbelt®-Förderers, der zusätzliche Kosteneinsparungen mit sich bringt, ist die Abwesenheit von Verschleiß, selbst bei abrasivem Material.
Die Späne werden langsam und gleichmäßig gefördert, ohne dass sich die beweglichen Teile gegenseitig bewegen. Da es keine Raupen, Rollenketten und Kettenräder gibt, ist der Wartungsaufwand geringer und es gibt keinen Verschleiß. Dadurch entstehen im Laufe der Zeit keine zusätzlichen Kosten, weder bei den Ersatzteilen (die wegen des fehlenden Verschleißes nicht benötigt werden) noch bei der Wartung (Inspektions- und Ausfallzeiten, Arbeitsaufwand usw.).
Geringer Fußabdruck
Aufgrund seiner kompakten Aufstellfläche ist der Superbelt®-Förderer C die ideale Lösung, wenn die Werkzeugmaschine nur wenig Platz zum Einsetzen des Förderers hat. Die reduzierte Größe garantiert maximale Effizienz bei erheblicher Platzoptimierung.
Steigungen sind kein Problem: Umlenkrollen mit nach unten gerichteter Kraft sorgen dafür, dass das Band steile Winkel in kompakten Räumen erreichen kann.
Geringe bis keine Wartung
Der Superbelt® C-Förderer benötigt geringe bis gar keine Wartung, da er keine kritischen Verschleißpunkte hat (keine Verschleißleisten, Schienen, Stifte, Scharniere, Ketten oder Kettenräder). Die einzigen Punkte, die geschmiert werden müssen, sind die Lager der Umlenkrollen am Kopf- und Fußende, die bei laufendem Band geschmiert werden können. Die anderen Komponenten sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und können im Rahmen der vorbeugenden Wartung in einem mehrjährigen Zeitplan überprüft werden.
