Transportador de cangilones
Ecobelt® B
La solución ideal para transportar de manera segura y eficiente la arena caliente, minimizando las emisiones de polvo de sílice cristalina
El transporte de arena caliente sigue siendo un problema crítico en las fundiciones que utilizan sistemas automáticos de moldeo en arena verde.
Los sistemas tradicionales (bandas de goma, canales vibratorios, enfriadores + sistema de transporte neumático) utilizados para transportar la arena son responsables de altos costos de O&M causados por las altas temperaturas y el desgaste relacionado con la composición de la arena, que contiene materiales afilados y duros. Además, la enorme cantidad de polvo que es probable que se escape durante el transporte de este material puede causar serios problemas de salud a los trabajadores y reducir la eficiencia general de las operaciones.
El transportador Ecobelt® B ha sido diseñado para manejar materiales a granel calientes, muy finos, polvorientos y abrasivos, incluso a lo largo de inclinaciones pronunciadas.
A diferencia de las tecnologías competidoras, los problemas de altas temperaturas, desgaste prematuro y emisiones de polvo de sílice cristalina se eliminan por completo en favor de un transporte cuidadoso, fiable y respetuoso con el medio ambiente.
Fiabilidad elevada
El transportador Ecobelt® B está compuesto por una malla metálica doble en la cual se conectan una serie de cangilones, cuyo espesor y calidad del acero están seleccionados de acuerdo a la capacidad requerida y el tipo de material a transportar.
El diseño de la banda se basa en un concepto multi-enlace que garantiza un funcionamiento continuo, eliminando cualquier riesgo de parada repentina. Incluso en caso de daños a la malla, el transportador continúa funcionando hasta el mantenimiento programado.
La fiabilidad inigualable del transportador también se traduce en tiempos de actividad maximizados, para una operación 24/7.
Altas capacidades e inclinaciones pronunciadas
Los cangilones cumplen con todos los requisitos típicos del transporte de arena, incluso las altas capacidades de carga y la capacidad de recorrer inclinaciones pronunciadas.
El primer requisito se cumple porque los cangilones, que pueden alcanzar hasta 1.600 mm de ancho, maximizan el área transportada gracias a su exclusivo diseño “entrelazado”.
El transportador Ecobelt® B también ha demostrado su fiabilidad en el transporte de materiales a granel a lo largo de inclinaciones pronunciadas (hasta 75°), evitando que el material ruede hacia atrás y se derrame (lo que suele ocurrir cuando la inclinación del transportador supera los 18/22°).
Resistencia a altas temperaturas
Las altas temperaturas son ampliamente reconocidas como el factor más dañino para las tecnologías de transporte.
Ya que la arena puede alcanzar temperaturas superiores a 150 °C aguas abajo de la mesa sacudidora (shakeout), el sistema de transporte tiene que ser resistente al calor.
Las bandas de goma han demostrado ser extremadamente costosas en términos de operación y mantenimiento, ya que la arena caliente provoca un desgaste rápido y una rotura repentina de la banda, que debe reemplazarse cada vez con mayor frecuencia.
El transportador Ecobelt® B ha sido diseñado para soportar temperaturas más altas que cualquier otra tecnología competedora. El método patentado de conectar los cangilones a la malla deja todos los componentes libre de expandirse en cualquier dirección, sin deformación permanente, mientras que el sistema de tensión compensa automáticamente la expansión térmica.
Emisiones reducidas de sílice cristalina
El transporte de arena es una de las principales causas de generación y emisión de polvo, en particular de sílice cristalina libre.
Con los canales vibratorios, la contención del polvo se convierte en una auténtica pesadilla. Debido al concepto de la máquina, basado en vibraciones continuas, los canales vibratorios generan enormes emisiones de polvo al aire, lo que dificulta la prevención de la exposición de los trabajadores a la sílice cristalina.
Seguir dependiendo de canales vibratorios para transportar la arena ya no es una opción viable.
Con el transportador Ecobelt® B, las emisiones de polvo se reducen significativamente. El transporte cuidadoso y regular, junto con el entorno completamente cerrado en una carcasa de acero, reducen en gran medida la generación de finos y la exposición de los trabajadores al polvo de sílice.
Desgaste y mantenimiento mínimos
Minimizar los costos de mantenimiento es casi la máxima prioridad al planificar la inversión en equipos de fundición. Por eso, los sistemas de transporte neumático no son una buena opción para transportar arena caliente. De hecho, ellos sufren un rápido desgaste erosivo de curvas y tuberías, lo que lleva costos de O&M muy elevados.
Con el transportador Ecobelt® B, el desgaste es mínimo porque no hay movimiento relativo entre el material transportado y la banda, y los costos de O&M se reducen gracias a la falta de barras de desgaste y piñones.
Además, la carcasa de acero no afecta el mantenimiento del transportador: todos los soportes de los rodillos están instalados externamente, lo que permite la inspección en cualquier momento y la lubricación con el transportador en marcha.
Algunas historias de éxito
EEUU
Transporte de arena caliente
Fundición de acero
Un sistema de transporte de alto valor añadido para el manejo de arena caliente.
El Cliente
Fundición de acero en Pulaski (TN)
El Reto
Durante el transporte de los moldes en una shake-out, la arena verde se separaba de piezas y bebederos por medio de un manipulador, y posteriormente se movía a través de un canal vibratorio. La arena descargada del canal vibratorio se descargaba en un segundo canal vibratorio, colocado más abajo y posicionado a 90°. Desde este canal, la arena finalmente se descargaba en un tambor giratorio donde se trituraron los bloques más grandes de tierra y se separaron las partes metálicas residuales antes de recuperar la arena.
El canal vibratorio existente estaba muy desgastado, requería altos costos de mantenimiento y era responsable de continuos derrames da arena. Por estas razones, la dirección de la fundición decidió optar por un cambio de tecnología, eligiendo el transportador Magaldi para mejorar las operaciones de transporte y la limpieza del área.
La solución
En colaboración con el cliente, Magaldi ha diseñado una solución capaz de encajar en el mismo espacio ocupado por el canal de alimentación vibratorio, con solo pequeñas modificaciones en las estructuras existentes.
El Ecobelt® transporta cuidadosamente la arena descargada de la shake-out, y los metales residuales, hasta el tambor giratorio, solucionando todos los problemas operativos causados por el canal vibratorio. La potencia de los motores instalados se ha reducido de un 70%, las emisiones de sílice se han reducido drásticamente, así como los costos de operación y mantenimiento, gracias al diseño especial de la cinta que garantiza una vida útil más larga.
P.R.C.
Transporte arena caliente
Fundición de hierro
Gracias a su capacidad de transporte por inclinaciones pronunciadas, el Ecobelt® ha demostrado ser ideal para instalaciones en espacios reducidos.
El Cliente
Fundición de hierro fundido para la industria minera.
El Reto
Transportar la arena caliente adaptando el transportador al espacio limitado disponible.
La solución
Un transportador Ecobelt® - equipado con el sistema O-chain® para la recuperación automática de la arena - maneja en continuo 80 t/h de arena caliente (400°C) hasta el sistema de enfriamiento.
El Ecobelt® no solo cumplió con las limitaciones de espacio debido a su capacidad de transporte por inclinaciones pronunciadas, sino que también eliminó el riesgo de derrames de material en el camino.
EE.UU.
Transporte de arena caliente
Fundición de hierro
El transportador Ecobelt® ha mejorado la seguridad y la calidad del entorno de trabajo.
El Cliente
Fundición especializada en la producción de piezas de gran tamaño para equipos de minería.
El Reto
Transporta arena caliente de forma segura
La solución
Instalado por debajo de la shake-out, el transportador Ecobelt® mueve 50 t/h de arena caliente (315°C) hasta el tambor de enfriamiento aguas abajo. La reducción de las emisiones de polvo y de los riesgos ambientales relacionados ha mejorado significativamente la seguridad de los trabajadores.
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