Transportador de banda metálica Superbelt®
Soluciones a medida para el transporte fiable de piezas fundidas
El transporte cuidadoso es un factor clave para garantizar la productividad de la planta y la calidad de las piezas fundidas.
Siendo extremadamente versátil, el transportador Superbelt® es la solución ideal para manejar con cuidado piezas fundidas de diferentes tamaños, formas y pesos, incluso con altas temperaturas, en largas distancias y/o inclinaciones pronunciadas.
Fiabilidad elevada
El transportador Superbelt® consta de placas de acero parcialmente sobrepuestas, conectadas a una malla metálica doble.
El diseño de la banda se basa en un concepto multi-enlace que garantiza elevada fiabilidad, mantenimiento mínimo y un funcionamiento regular, sin problemas. Incluso en el caso de daños a la malla, el transportador seguirá funcionando, sin paradas repentinas, hasta la próxima parada para el mantenimiento programado.
El funcionamiento sin problemas ayuda a preservar la productividad y la rentabilidad de toda la planta y se traduce en una mayor eficiencia y un tiempo de operación más largo, para un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Resistencia a altas temperaturas
A diferencia de los transportadores de cadena y de las ba ndasde goma tradicionales, el Superbelt® es capaz de transportar piezas fundidas muy calientes.
El método patentado de conectar las placas a la malla metálica permite que todos los elementos se expandan en cualquier dirección sin deformación permanente. El sistema de tensión compensa automáticamente la expansión térmica.
Emisiones reducidas de sílice cristalina respirable
El transportador Superbelt® ofrece una ventaja competitiva al tratar un problema muy apremiante en las fundiciones, es decir la exposición de los trabajadores al polvo de sílice cristalina. La falta de vibraciones minimiza la generación y emisión de polvo, contribuyendo a un entorno de trabajo más seguro y saludable.
Bajo consumo de energía
Diseñado para evitar la fricción por deslizamiento entre las partes móviles, el transportador Superbelt® tiene un bajo consumo de energía (generalmente una décima parte en comparación con los transportadores vibratorios).
La cantidad de energía ahorrada también depende de la longitud de la cinta transportadora. Por lo tanto, cuanto más largo sea el Superbelt®, mayor será el ahorro de energía.
Reducción del riesgo de daños a las piezas
El transporte cuidadoso y regular también es un factor clave para reducir el riesgo de daños a las piezas fundidas durante las operaciones de transferencia.
Para preservar la calidad de las fundiciones complejas con paredes delgadas, Magaldi ha diseñado, desarrollado y probado una nueva configuración de tolva de descarga con un diseño de "sándwich". La tolva está conectada a fuelles que ayudan a absorber la energía cinética durante los impactos de las piezas en fase de descarga.
Desgaste mínimo
Con el transportador Superbelt®, el desgaste es insignificante ya que el material se transporta lentamente, sin movimiento relativo entre las partes móviles.
Además, el transportador funciona sobre rodillos locos sellados (sin barras de desgaste).
Requerimientos mínimos para el mantenimiento
El transportador Superbelt® se caracteriza por un requisito de mantenimiento muy reducido.
A falta de cadenas, ruedas dentadas, bisagras y piñones, los únicos puntos a lubricar son los rodillos de los tambores de retorno y tracción, que pueden engrasarse sin necesidad de parar la banda. Los demás componentes están diseñados para un funcionamiento continuo y se pueden verificar durante el mantenimiento preventivo realizado sobre la base de un programa de varios años.
Algunas historias de éxito
Poland
Casting conveying
Iron foundry
Unmatched ability to convey castings across steep inclinations
The Customer
Global manufacturer of valve and pipe products. The iron foundry in Poland is one of the most modern in Europe, specialized in manufacturing castings weighing 2-25 lb for OEM's and automotive suppliers.
The Challenge
The Customer was looking for a solution to convey special fittings across a steep inclination.
The Solution
Magaldi installed 2 Superbelt® conveyors downstream of the molding lines to move castings from the de-gating and sorting area up to the shot-blasting machine. The conveyors are equipped with:
- cleats on the pans to receive and transport a specific volume of material in start&stop mode;
- an encoder to pinpoint the exact position.
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