Transportador de banda metálica Superbelt®
Un aliado válido para operaciones más seguras, eficientes y cómodas
Trabajar a lo largo de una banda transportadora para desmazarotar y clasificar las piezas aguas abajo del proceso de granallado es una tarea extremadamente exigente desde el punto de vista físico y expone a los trabajadores a un mayor riesgo de sufrir daños en caso de vibraciones continuas, altos niveles de ruido, objetos pesados y una exposición al polvo de sílice cristalina respirable más allá del límite permitido.
Por este motivo, cada vez más fundiciones adoptan todas las medidas útiles para reducir la fatiga de los trabajadores, aumentar su rendimiento y limitar el riesgo de accidentes.
El diseño único del transportador Superbelt® permite a los operadores clasificar las piezas de manera más fácil y cómoda y permite el uso de cuñas hidráulicas, manipuladores o robots directamente en la banda.
Fiabilidad elevada
El transportador Superbelt® consta de placas de acero parcialmente sobrepuestas, conectadas a una malla metálica doble.
El diseño de la banda se basa en un concepto multi-enlace que garantiza elevada fiabilidad, mantenimiento mínimo y un funcionamiento regular, sin problemas. Incluso en el caso de daños a la malla, el transportador seguirá funcionando, sin paradas repentinas, hasta la próxima parada para el mantenimiento programado.
El funcionamiento sin problemas ayuda a preservar la productividad y la rentabilidad de toda la planta y se traduce en una mayor eficiencia y un tiempo de operación más largo, para un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana.
Alta resistencia a impactos
El transportador Superbelt® está equipado con rodillos, soportes y un marco amortiguador diseñados para aplicaciones de trabajo pesado. El diseño especial del transportador garantiza una alta resistencia a los impactos de los equipos utilizados para desmazarotar (p. ej., martillos, cuñas hidráulicas, manipuladores, robots) directamente sobre la cinta sin dañarla.
Mayor seguridad &
comodidad
Los transportadores Superbelt® están diseñados para ofrecer la máxima seguridad y comodidad.
El funcionamiento regular, sin vibraciones, y los niveles de ruido generalmente por debajo de 75 dB (A) eliminan el riesgo de lesiones relacionadas con las vibraciones transmitidas por la máquina y reducen el ruido de fondo en la planta.
Además, el transportador Superbelt® está diseñado para ser ergonómico y reducir la presión física sobre los operadores. El funcionamento lento y un diseño ergonómico lo convierten en una superficie de trabajo perfecta y le permiten arrastrar fácilmente las piezas hacia las rampas laterales. De esta forma, no es necesario que los operadores estiren, tiren y levanten las piezas, lo que reduce efectivamente el riesgo de lesiones y aumenta la productividad.
Recuperación de la granalla
Cuando la banda Superbelt® se instala a la descarga de la granalladora, puede equiparse con una tolva de barras estática especial que permita la recuperacion de la granalla que de otro modo, se dispersaría entre piezas y mazarotas. Más del 70% de la granalla se recupera a través de la tolva y se recoge en un contenedor colocado debajo de ella. Las mazarotas, por otro lado, se descargan en uno o dos contenedores, según las necesidades de producción y/o geometría de la planta, para luego ser fundidas nuevamente.
Emisiones reducidas de sílice cristalina
El transportador Superbelt® ofrece una ventaja competitiva al tratar un problema muy apremiante en las fundiciones, es decir la exposición de los trabajadores al polvo de sílice cristalina. La falta de vibraciones minimiza la generación y emisión de polvo, contribuyendo a un entorno de trabajo más seguro y saludable.
Algunas historias de éxito
Italia
Sbavatura e smistamento delle fusioni
Fonderia di ghisa
Il trasporto leggero e delicato, senza vibrazioni, permette di tenere sotto controllo le emissioni di polvere.
Il Cliente
La fonderia produce pezzi in ghisa grigia di alta qualità con un peso compreso tra 0,5 e 100 kg per unità.
La Sfida
Il nastro trasportatore a tapparelle esistente richiedeva una manutenzione estremamente elevata e causava numerosi problemi. Era responsabile della dispersione di sabbia, comportando costi elevati per la pulizia. Inoltre, questa condizione non permetteva agli operatori di eseguire correttamente le operazioni di rimozione delle materozze e di smistamento delle fusioni.
La Soluzione
A valle del tamburo di raffreddamento, la prima sezione del trasportatore Superbelt® è coperta da un carter per il contenimento della polvere. La seconda sezione presenta una superficie piana del nastro e sponde abbassate. Questo design speciale consente agli operatori di smistare facilmente e in sicurezza le fusioni e di rimuovere le materozze mediante cunei idraulici.
USA
Sbavatura e smistamento delle fusioni
Fonderia di ghisa
La tecnologia Superbelt® è stata parte della "ricetta" per ridurre le perdite di sabbia e la contaminazione ambientale da polvere di silice.
Il Cliente
Il più antico e longevo produttore di utensili da cucina in ghisa.
La Sfida
In quanto parte di un progetto di espansione volto a raddoppiare la capacità dell’impianto, il Cliente non poteva ignorare il problema del controllo della polvere di silice aerodispersa.
La Soluzione
Magaldi ha installato 2 trasportatori Superbelt®:
- uno per il trasporto delle fusioni;
- uno per lo smistamento delle fusioni e il carico della granigliatrice.
La tecnologia Superbelt® ha provato di essere un meritevole alleato alleato per migliorare sia il business che l’ambiente di lavoro, riducendo drasticamente l’esposizione dei lavoratori alla silice aerodispersa grazie al suo movimento fluido e delicato, privo di vibrazioni o scuotimenti.
Repubblica Ceca
Sbavatura e smistamento delle fusioni
Fonderia di ghisa
Il Superbelt® è stato il fattore chiave per contenere la polvere, eliminare le perdite di materiale e ridurre i costi e i tempi di pulizia.
Il Cliente
Azienda leader nella produzione di fusioni in ghisa per il settore fognario, griglie stradali e altri componenti per l'industria delle costruzioni.
La Sfida
Il cliente ha deciso di smettere di acquistare da CIna e India, e di cominciare a produrre fusioni in maniera indipendente in due nuove fonderie di ghisa. Magaldi si è aggiudicata il contratto per la fornitura del sistema di raffreddamento per la seconda fonderia. Nella prima, un sistema a vibrazione aveva causato problemi fin dall'inizio (inquinamento acustico, dispersione di polvere e accumuli di materiale). Il Cliente era determinato a non ripetere lo stesso errore.
La Soluzione
Magaldi ha fornito:
- 2 MCC® per raffreddare fusioni da 600°C a <100°C
- un trasportatore Superbelt® per il carico della granigliatrice
- un trasportatore Superbelt® installato a valle del processo di granigliatura per consentire agli operatori di smistare facilmente le fusioni sul nastro in acciaio.
Le apparecchiature Magaldi hanno dimostrato di essere il fattore chiave per un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.
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