Convoyeur Superbelt®
Propre et robuste, cette solution constitue une alternative aux longues lignes de convoyage et de refroidissement des moules qui permet d’ajouter un refroidissement variable aux moules coulés tout en les acheminant de la découpe à la matrice à la décocheuse.
Le débit de moulage et l’espace disponible après la coulée et avant le démoulage et le décochage jouent sur le processus de refroidissement dans le moule.
Pour assurer un bon refroidissement, les lignes de moulages rapides nécessitent beaucoup de place et d’équipements auxiliaires. Excellente solution pour le refroidissement dans le moule, le convoyeur Superbelt® permet de minimiser les dépenses d’investissement et de maximiser les performances des lignes de moulages horizontales et verticales traditionnelles, aussi bien avec que sans châssis.
Haute fiabilité
Le convoyeur Superbelt® est doté d’écailles en acier partiellement superposées et solidement boulonnées sur un système breveté à maille à double fil.
La conception multi-lien permet d’assurer la résistance de la bande aux dommages en garantissant une redondance, un entretien minimal ou inexistant et un fonctionnement continu et sans interruptions. Même si la maille est gravement endommagée, le convoyeur continuera à fonctionner jusqu’à l’arrêt prévu pour la maintenance programmée sans pannes soudaines.
Garantissant productivité et rentabilité, le fonctionnement sans imprévus se traduit par des gains d’efficacité et de disponibilité, ceci 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, toute l’année.
Un refroidissement plus efficace
Le convoyeur Superbelt® permet de prolonger la ligne de refroidissement et ainsi d’augmenter le temps de séjour de la pièce coulée dans le moule. Il en résulte un meilleur refroidissement et un gain de place par rapport aux équipements de refroidissement traditionnels. Et il n’est plus nécessaire d’utiliser un châssis supplémentaire pour terminer le processus de refroidissement.
Aucune déformation du moule et moins de déversements de sable
Le convoyeur Superbelt® est conçu pour assurer un transport délicat et sans à-coups, ce qui permet d’éviter les déplacements ou les déformations des moules et de réduire les déversements de sable.
Quelques projets réalisés
Allemagne
Refroidissement des lingots
Fonderie de fonte
Le convoyeur Superbelt® a amélioré le processus de refroidissement des lingots et réduit les coûts de maintenance.
Le Client
Fonderie de fonte spécialisée dans la production de pièces moulées et de composants complexes pour les constructions hydrauliques.
Le Défi
Remplacer deux convoyeurs en caoutchouc (un en fonctionnement et l'autre en réserve) utilisés pour transférer les lingots de la zone de décochage à la zone de dessablage.
Le convoyeur de secours était nécessaire pour garantir la production en cas de panne ou de maintenance du convoyeur principal. En raison des températures élevées, des remplacements continus du convoyeur en caoutchouc étaient nécessaires.
La Solution
Un pousseur hydraulique charge délicatement les lingots sur un convoyeur Superbelt® de 24 m de long. Ce dernier est équipé de couvertures et de hottes aspirantes reliées à un système de dépoussiérage pour contrôler les émissions de poussières et de fumées.
Solutions associées
